Koffiebonen

Onze productie

Variabel gepositioneerd – elke uitdaging aan.

Kwaliteit - en waar die wordt gecreëerd.

Onze logistiek en productie van koffiemachines in Minden.

Net zo individueel als de behoeften van onze klanten, hebben we in 2017 ons hart op een variabele manier geherpositioneerd: de productie van koffiemachines in Minden. Op het hoofdkantoor van Melitta zijn bestaande hallen duurzaam gerenoveerd en verbouwd, niet ver van het International Technology Center en de andere centrale afdelingen van ons bedrijf Melitta Professional.
Op 17.000 vierkante meter vervaardigen wij onze koffiemachines in verschillende lijnen en maken wij ze klaar voor levering – volgens hoge kwaliteitsnormen en met veel liefdevol handwerk.

In 3 stations naar het hoogste niveau

Onze productiestappen

Vergadering
Eindmontage
Onderzoek

Voormontage

 

Filigraan handwerk: Bij de voormontage monteren behendige handen afzonderlijke onderdelen en assemblages.

 

 

Eindmontage

 

Bij de eindassemblage worden de huidige modellen gebouwd en flexibel uitgerust volgens de eisen van de klant.

Technische testen

 

Op 52 semi-geautomatiseerde teststations worden eindelijk alle functies opnieuw gecontroleerd.

 

Een proefstukje: Melitta® Cafina® XT6 in cijfers

 

2000

 

Afzonderlijke onderdelen worden geïnstalleerd in de machine, die slechts 30 cm breed is

81

 

Er zijn meters kabel gelegd, 20 meter slang en leiding

 

Maximaal 34

 

Kleppen regelen het proces van de bereiding van koffie en melkschuim

 

Passie en expertise voor uw behoeften

Bekijk hier hoe uw machines worden gemaakt en wat we nog meer voor u doen.

Boon

Onze productie

In 2017 vroeg de sterke groei van onze productie om nieuwe capaciteiten. De productie en logistiek zijn opnieuw opgebouwd in de directe omgeving van ons International Technology Center in Minden.

Koffie deksel

 

 

 

 

De Kanban-trein levert voorraden als dat nodig is

 

De Kanban-trein pendelt tussen het magazijn en de assemblage en levert naar behoefte nieuw gevulde containers met componenten. De barcode op de kaarten (Kanban in het Japans) op de verpakkingen geeft informatie over de inhoud, hoeveelheden en voorraadniveaus.

 

 

Variabele positionering

 

De voormontage op de nieuwe locatie is nog sneller te leren en nog variabeler ontworpen. Hierdoor werken verschillende lijnen tegelijkertijd voor de eindmontage. De eindassemblage wordt ontlast door de verlengde voormontage en kan ook variabel werken. Dit betekent dat onze koffiemachines kunnen worden samengesteld volgens de respectieve uitrustingseisen van onze klanten. De technische eindkeuring hebben we zoveel mogelijk geautomatiseerd met 52 nieuw ontwikkelde teststations.

Variabele positionering
Koffie deksel

 

 

 

 

Apparatuur naar wens

 

Ook binnen de assemblagelijnen is flexibiliteit vereist: van het aantal molens en bonenreservoirs tot het aantal cacao- en melkvariëteiten, tot de keuze van de juiste melkkoeling, kopjeswarmer en betalingssystemen – onze klanten kunnen zelf beslissen.

Dit kan ook interessant zijn

Technische dienst

Digitalisering

Koffie expertise

Technologieën

 

Start vandaag uw Melitta-reis naar ultiem koffiegenot

We kijken ernaar uit om van u te horen