Onze logistiek en productie van koffiemachines in Minden.
Net zo individueel als de behoeften van onze klanten, hebben we in 2017 ons hart op een variabele manier geherpositioneerd: de productie van koffiemachines in Minden. Op het hoofdkantoor van Melitta zijn bestaande hallen duurzaam gerenoveerd en verbouwd, niet ver van het International Technology Center en de andere centrale afdelingen van ons bedrijf Melitta Professional.
Op 17.000 vierkante meter vervaardigen wij onze koffiemachines in verschillende lijnen en maken wij ze klaar voor levering – volgens hoge kwaliteitsnormen en met veel liefdevol handwerk.
Onze productiestappen
Voormontage
Filigraan handwerk: Bij de voormontage monteren behendige handen afzonderlijke onderdelen en assemblages.
Eindmontage
Bij de eindassemblage worden de huidige modellen gebouwd en flexibel uitgerust volgens de eisen van de klant.
Technische testen
Op 52 semi-geautomatiseerde teststations worden eindelijk alle functies opnieuw gecontroleerd.
2000
Afzonderlijke onderdelen worden geïnstalleerd in de machine, die slechts 30 cm breed is
81
Er zijn meters kabel gelegd, 20 meter slang en leiding
Maximaal 34
Kleppen regelen het proces van de bereiding van koffie en melkschuim
Bekijk hier hoe uw machines worden gemaakt en wat we nog meer voor u doen.
De Kanban-trein levert voorraden als dat nodig is
De Kanban-trein pendelt tussen het magazijn en de assemblage en levert naar behoefte nieuw gevulde containers met componenten. De barcode op de kaarten (Kanban in het Japans) op de verpakkingen geeft informatie over de inhoud, hoeveelheden en voorraadniveaus.
Variabele positionering
De voormontage op de nieuwe locatie is nog sneller te leren en nog variabeler ontworpen. Hierdoor werken verschillende lijnen tegelijkertijd voor de eindmontage. De eindassemblage wordt ontlast door de verlengde voormontage en kan ook variabel werken. Dit betekent dat onze koffiemachines kunnen worden samengesteld volgens de respectieve uitrustingseisen van onze klanten. De technische eindkeuring hebben we zoveel mogelijk geautomatiseerd met 52 nieuw ontwikkelde teststations.
Apparatuur naar wens
Ook binnen de assemblagelijnen is flexibiliteit vereist: van het aantal molens en bonenreservoirs tot het aantal cacao- en melkvariëteiten, tot de keuze van de juiste melkkoeling, kopjeswarmer en betalingssystemen – onze klanten kunnen zelf beslissen.
Dit kan ook interessant zijn
We kijken ernaar uit om van u te horen